광저우, 1월 9일 – 최근, R&D, 생산 및 판매를 통합하는 고급 맞춤 가구 기업인 광저우 딩하오 가구 유한회사가 콩화 하이테크 산업 개발 구역에 있는 R&D 기지에서 자체 개발한 착색 단풍나무 버얼 베니어의 현장 테스트를 공개적으로 시연했습니다. 테스트 결과, 베니어는 3일간의 햇빛과 비에 노출된 후에도 뛰어난 색상 안정성을 유지하여 착색 베니어의 황변 및 변색이라는 오랜 업계의 난제를 성공적으로 해결했습니다.
고급 가구 맞춤 제작의 핵심 소재인 착색 베니어는 독특한 질감과 다양한 색상 옵션으로 인기를 얻고 있습니다. 그러나 기존의 착색 베니어는 빛, 온도 및 습도 변화의 영향으로 황변, 퇴색 및 질감 손상이 발생하기 쉬워 고급 목재 가구의 품질 향상을 제한하는 주요 병목 현상이 되었습니다. 이 문제를 해결하기 위해 딩하오 가구는 이탈리아 디자인 컨셉과 공정을 중국 목공 기술과 결합하여 R&D에 막대한 투자를 했으며, 착색 베니어 가공 기술에 대한 맞춤형 개선 계획을 시작했습니다.
현장 테스트는 새로 개발된 보라색 착색 단풍나무 버얼 베니어의 황변 저항 성능에 초점을 맞췄습니다. 7월 8일 오전 9시 56분에 R&D 팀은 두 개의 테스트 샘플을 포장하여 자연 노출을 위해 야외 개방 구역에 배치하고 온도, 습도 및 햇빛 강도와 같은 환경 조건을 실시간으로 기록했습니다. 3일간의 테스트 기간 동안 샘플은 햇빛과 비가 번갈아 가며 나타났으며, 이는 가구가 장기간 사용 시 겪을 수 있는 혹독한 자연 환경을 시뮬레이션했습니다.
7월 10일 오후 7시 20분에 샘플을 회수했을 때 포장재는 뚜렷한 풍화 징후를 보였지만 내부의 착색 베니어 샘플은 양호한 상태를 유지했습니다. 원래 샘플과 비교하여 R&D 팀은 베니어 표면에 유의미한 변색이 없었으며, 햇빛 노출이 가장 강한 부분에서 약간의 희미한 황변만 나타났고, 전체 색상 차이(ΔE)는 1.5 이내로 제어되어 색상 안정성에 대한 국제 고급 기준을 충족했습니다. 이 결과는 딩하오 가구의 개선된 공정이 착색 베니어의 황변 저항성을 효과적으로 향상시켰음을 나타냅니다.
딩하오 가구의 총괄 매니저인 차오 헝은 "우리는 베니어 원료 처리와 페인트 기술이라는 두 가지 핵심 링크에서 공정을 최적화했습니다."라고 말했습니다. "한편, 황변을 유발하는 물질의 함량을 줄이기 위해 원료 베니어의 사전 처리를 강화했습니다. 다른 한편, VOC 배출을 줄일 뿐만 아니라 베니어 표면에 보호층을 형성하여 외부 환경 침식에 저항하는 고급 수성 코팅 기술과 친환경 접착제를 채택했습니다." 그는 이 기술이 여러 차례의 시뮬레이션 환경 테스트를 통과했으며 광견뢰성 테스트에 대한 ISO 105-B02 표준을 완전히 준수한다고 덧붙였습니다.
2007년에 설립된 딩하오 가구는 1억 위안 이상을 투자하여 30무 규모의 생산 및 R&D 기지를 설립했으며, 고급 목공, 페인팅 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 2015년에는 이탈리아 브랜드 'BUVMAMO'를 인수하고 유럽 및 미국 가구 컨셉을 도입하여 고급 수성 페인트 솔리드 우드 맞춤 가구 제작에 주력하고 있습니다. 뛰어난 R&D 역량을 바탕으로 회사는 6년 연속 '하이테크 기업'으로 선정되었으며, 제품은 국내외에서 잘 판매되어 고급 주거 맞춤, 5성급 호텔 가구, 고급 상업 디스플레이 및 기타 분야를 포괄합니다.
업계 관계자들은 딩하오 가구의 착색 베니어 황변 저항 테스트 돌파구가 자체 제품의 품질 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 업계의 기술 업그레이드를 위한 새로운 솔루션을 제공한다고 지적했습니다. 고품질, 친환경적이고 내구성이 뛰어난 가구에 대한 소비자의 요구가 계속 증가함에 따라 이 기술의 적용은 딩하오 가구가 고급 맞춤 가구 시장에서 입지를 더욱 굳건히 하고 중국 목공 산업의 고품질 개발을 촉진하는 데 도움이 될 것입니다.
황변 저항 기술이 최적화된 착색 베니어는 대량 생산에 들어갔으며, BUVMAMO 브랜드의 고급 맞춤 제품 라인에 처음 적용되어 우아하고 건강한 생활 공간을 추구하는 소비자에게 더 내구성이 뛰어나고 고품질의 선택을 제공할 것으로 알려졌습니다.
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